自動玉米脫粒機廠家檢查各部件應處于完好狀態，如發現有故障應及時排除。檢查各部件的螺檢結實情況，如有松動現象，應利用工具將其擰緊。....
玉米脫粒機工作前檢查：
一、自動玉米脫粒機廠家檢查各部件應處于完好狀態，如發現有故障應及時排除。檢查各部件的螺檢結實情況，如有松動現象，應利用工具將其擰緊。
二、清理掉上次作業后殘留的玉米雜粒，對機器進行全部檢查，軸承等回轉部件進行定期添加注入潤滑油或機油，以保持軸承正常運作。
玉米脫粒機常見毛病維修？
一、脫粒不凈。喂入量過大、喂入不平均，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉速過低，以及谷物太濕潤都會形成脫粒不凈。此時的維修辦法如下：減少喂入量，平均喂入；中型玉米脫粒機廠家標準調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時改換；動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要正確，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊；對玉米晾曬后再脫粒。
二、玉米粒破碎過多。脫粒間隙過小、滾筒轉速過高以及喂入物不平均或谷物過干、過濕都是產生此毛病的緣由。呈現此種狀況時，應檢查脫粒間隙能否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配能否正確、準確。如有不妥，應停止調整或改換。另外，應盡量確定喂入平均，谷物干多喂，濕度大少喂。
三、玉米粒清潔度差。呈現這種狀況時，應檢查風機傳動皮帶松緊水平，并把皮帶輪張緊到恰當水平。如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應緊固螺釘。后，應從排查喂入量動手，經過減少喂入量或正確調整喂入量間隙，可確定玉米粒清潔度。
四、電動機高熱。呈現這種狀況時，應檢查喂入料能否過多，同時恰當減少喂入量；檢查皮帶能否過緊，同時恰當調松皮帶；檢查能否電壓缺乏或呈現電機毛病，同時維修或改換電機。
五、滾筒梗塞。滾筒末端排出入口調理板小是形成滾筒梗塞的主要緣由。此時，只需將滾筒調理板調大些或同時把別離出入口調大即可肅清毛病。
六、出粒器停轉。三角帶過松，大小傘齒輪別離，葉片和軸別離會形成出粒器停轉毛病。其掃除辦法為依據毛病緣由，調緊改換三角帶，清算梗塞；調理大小傘齒輪齒距；葉片和軸重新焊接。
七、玉米芯里含有玉米穗。產生此毛病時，應檢查脫粒機能否存在以下問題：不在滿負荷下作業；喂入不平均；脫粒機轉速不契合請求；穗軸出入口插板調理不當；玉米穗在料斗里架空；石塊或殘屑梗塞短凹板；玉米穗水分過大；滾筒調整不當。在肯定毛病緣由后，應逐一調整喂入量，調整轉速，用木棒敲打料斗，清算短凹板，烘干晾曬玉米穗，檢查滾筒，改換釘齒。
滾筒堵塞。中型玉米脫粒機滾筒末端排出入口調節板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時，只要將滾筒調節板調大些或同時把分離出入口調大即可清理故障。
出粒器停轉。三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據故障原因，調緊愈換三角帶，清理堵塞；調節大小傘齒輪齒距；葉片和軸重新焊接。
電動機高熱。中型玉米脫粒機出現這種情況時，應檢查喂入料是否過多，同時適當減少喂入量；檢查皮帶是否過緊，同時適當調松皮帶；檢查是否電壓不足或出現電機故障，同時維修或替換電機。
中型玉米脫粒機的常見故障
脫粒不凈。喂入量過大、喂入不均勻，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉速過低，以及谷物太潮濕都會造成脫粒不凈。此時的維修方法如下：減少喂入量，均勻喂入；規范調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時愈換；動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要正確，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊；對玉米晾曬后再脫粒。
玉米芯里含有玉米穗。產生此故障時，應檢查脫粒機是否存在以下問題：不在滿負荷下作業；喂入不均勻；脫粒機轉速不符合要求；穗軸出入口插板調節不當；玉米穗在料斗里架空；石塊或殘屑堵塞短凹板；玉米穗水分過大；滾筒調整不當。在確定故障原因后，應逐一調整喂入量，調整轉速，用木棒敲打料斗，清理短凹板，烘干晾曬玉米穗，檢查滾筒，替換釘齒。
玉米粒清潔度差。出現這種情況時，應檢查風機傳動皮帶松緊程度，并把皮帶輪張緊到適當程度。如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應緊固螺釘。Z后，應從排查喂入量入手，通過減少喂入量或正確調整喂入量間隙，可確定玉米粒清潔度。
玉米粒破碎過多。脫粒間隙過小、滾筒轉速過高以及喂入物不均勻或谷物過干、過濕都是產生此故障的原因。出現此種情況時，應檢查脫粒間隙是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否正確、準確。如有不妥，應進行調整或愈換。另外，應盡量確定喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
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